EnStaff s.r.o.

EnStaffBlog › Teplotné režimy žíhania

Tepelné spracovanie Žíhanie Porovnávacia tabuľka Technológ

Teplotné režimy žíhania podľa typu ocele

Rýchly prehľad správnych teplôt pre konštrukčné, tlakové, nástrojové a legované ocele — vrátane EN označení, vhodného typu žíhania a spôsobu chladenia. Ku každému cyklu EnStaff vydáva protokol z pece.

Publikované: 4. júla 2026  ·  Autor: EnStaff s.r.o.

Prečo je výber správneho teplotného režimu kritický

Žíhanie nie je jednoduchý „ohrev a chladenie". Každá trieda ocele reaguje na teplo inak — závisí od obsahu uhlíka, legujúcich prvkov a pôvodného stavu mikroštruktúry. Technológ alebo projektový inžinier, ktorý zadá nesprávnu teplotu, riskuje niekoľko scenárov: príliš nízka teplota neprepustí pnutie ani nezmäkčí štruktúru dostatočne, príliš vysoká teplota spôsobí prepal hrán, hrubnutie zrna alebo stratu žiarupevných vlastností.

Nasledujúca tabuľka sumarizuje overené rozsahy pre najčastejšie ocele, s ktorými sa stretávame v strojárňach, nástrojárňach a energetike na záp. Slovensku — v Leviciach, Nitre, Trnave, Trenčíne, Bratislave aj Žiline. Hodnoty vychádzajú z noriem EN ISO 17663, EN 13480 a materiálových noriem príslušných tried.

Porovnávacia tabuľka žíhacích teplôt podľa triedy ocele

Tabuľka pokrýva osem kategórií ocelí. Stĺpec Cieľ popisuje, čo konkrétne žíhanie dosiahne — to je zároveň rozhodovací parameter pri voľbe vhodného procesu.

Trieda ocele EN označenie (príklady) Typ žíhania Teplota (°C) Spôsob chladenia Cieľ
Bežná konštrukčná oceľ S235JR, S275JR Žíhanie proti pnutiu (stress relief) 550 – 600 Riadene v peci do 300 °C, potom vzduch Uvoľnenie zvyškových pnutí po zváraní bez zmeny pevnostných vlastností
Vysokopevnostná konštrukčná oceľ S355J2, S460M, S690QL Žíhanie proti pnutiu 580 – 630 Riadene v peci, max. 80 °C/hod do 300 °C Stabilizácia rozmerov pred CNC obrábaním, zníženie rizika korózie v ťahu
Tlaková oceľ — nádoby a potrubie P265GH, P355GH, P355NL1 Žíhanie proti pnutiu (PWHT) 600 – 650 Riadene v peci, max. 50 °C/hod pod 400 °C Splnenie požiadaviek EN 13480 / PED, obnova húževnatosti zvarového spoja
Žiarupevná legovaná oceľ 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 Žíhanie proti pnutiu (PWHT) 640 – 720 Riadene v peci, max. 50 °C/hod; chladenie pod 300 °C v peci Obnova karbidovej mikroštruktúry, zachovanie žiarupevnosti, splnenie EN 13480-4
Konštrukčná oceľ — normalizácia S355J2, E295, C45 Normalizačné žíhanie 870 – 950 Voľne na vzduchu (bez prievanu) Zjemnenie zrna po odlievaní alebo tvárnení, homogénna feritická-perlitická štruktúra
Nástrojová oceľ — predspracovanie 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.2738 (40CrMnNiMo8-6-4) Žíhanie na mäkko (soft annealing) 680 – 740 Pomalé chladenie v peci, max. 15 °C/hod do 600 °C Maximálne zmäkčenie pre následné obrábanie; tvrdosť pod 230 HB
Rýchlorezná a legovaná nástrojová oceľ HS6-5-2 (1.3343), X153CrMoV12 (1.2379) Guľaté žíhanie (spheroidizing) 750 – 800 (cyklické) Cyklické — striedanie nad a pod Ac₁, pomalé chladenie v peci Sferoidizácia karbidov, minimálna tvrdosť pred kaleňom alebo hrubovaním
Austenitická nehrdzavejúca oceľ 1.4301 (304), 1.4404 (316L), 1.4541 (321) Rozpúšťacie žíhanie (solution annealing) 1 020 – 1 100 Rýchle chladenie — voda alebo intenzívny vzduch (quench) Rozpustenie karbidov chrómu, obnovenie korozivzdornosti a tvarovateľnosti

Kategórie ocelí — stručný technický komentár

Konštrukčné ocele (S-série)

Tvorí základ väčšiny zvárených konštrukcií — rámy, nosníky, zvarené príruby. Žíhanie proti pnutiu pri 550 – 630 °C uvoľní pnutia plastickým tečením bez toho, aby prekročilo teplotu popúšťania bežných S-ocelí. Ak je diel pred žíhaním normalizovaný (napr. výkovok), vykonáva sa normalizačné žíhanie pri 870 – 950 °C pred ďalším spracovaním.

Tlakové ocele (P-série, žiarupevné Cr-Mo)

Ocele podľa EN 10028 pre parné nádoby, výmenníky tepla a potrubné systémy. Normy EN 13480 a ASME VIII predpisujú PWHT (post-weld heat treatment) pre hrúbky nad definovanou hranicou — zvyčajne 20 mm. Chróm-molybdénové triedy ako 13CrMo4-5 vyžadujú vyššiu teplotu (640 – 720 °C) pre obnovu karbidovej štruktúry. Rýchlosť chladenia je limitovaná, aby nevzniklo nové pnutie z teplotného gradientu.

Nástrojové ocele

Nástrojové ocele sa dodávajú vo väčšine prípadov v predžíhanom stave, no po hrubom obrábaní alebo po tvárnení je opakované žíhanie na mäkko nevyhnutné pred finálnym kaleňom. Kľúčovým parametrom je rýchlosť chladenia — príliš rýchle chladenie z 700 °C môže vytvoriť martenzitické zárodky a zvýšiť tvrdosť namiesto jej zníženia.

Austenitické nehrdzavejúce ocele

Po zváraní sa v tepelne ovplyvnenej zóne vylúčia karbidy chrómu po hraniciach zŕn, čo oslabí korozivzdornosť — tzv. senzitizácia. Rozpúšťacie žíhanie pri 1 020 – 1 100 °C ich znovu rozpustí a rýchle ochladenie (quench) zakonzervuje austenickú štruktúru. Pomalé chladenie je pre austenitickú oceľ nevhodné.

Protokol z pece — čo EnStaff dodáva ku každému cyklu

Každý zákazník z Levíc, Nitry, Trnavy, Trenčína, Bratislavy alebo Žiliny dostane spolu s dielom protokol o tepelnom spracovaní. Protokol obsahuje:

Protokol je plnohodnotný doklad pre zákazníkov s certifikáciou podľa EN ISO 3834, pre projekty PED (tlaková smernica) aj pre interné systémy kvality. Žiadne špekulácie — iba namerané údaje.

Súvisiace služby EnStaff

Podrobnejšie informácie k jednotlivým typom žíhania nájdete na samostatných stránkach:

Najčastejšie otázky (FAQ)

Ako zistím, ktorý typ žíhania potrebujem pre svoju oceľ?

Rozhoduje chemické zloženie, stav materiálu a účel procesu. Pre zvarované konštrukcie ide väčšinou o žíhanie proti pnutiu, pre ťažké obrobky z nástrojových ocelí o žíhanie na mäkko. EnStaff navrhne cyklus po predložení materiálového listu.

Aký je rozdiel medzi normalizačným žíhaním a žíhaním na mäkko?

Normalizačné žíhanie (870 – 950 °C, chladenie na vzduchu) zjemňuje štruktúru a zvyšuje pevnosť. Žíhanie na mäkko (680 – 750 °C, pomalé chladenie v peci) maximálne zníži tvrdosť a uľahčí obrábanie.

Vydáva EnStaff protokol z pece ku každému cyklu žíhania?

Áno. Ku každému cyklu EnStaff dodáva presný diagram priebehu teplôt — nábeh, výdrž, chladenie — podpísaný zodpovednou osobou. Protokol slúži ako doklad pre audítora alebo certifikačný orgán.

Kde na záp. Slovensku môže EnStaff prevziať materiál?

EnStaff sídli v Leviciach a obsluhovuje zákazníkov v Nitre, Trnave, Trenčíne, Bratislave a Žiline. Logistiku koordinujeme individuálne podľa rozmeru a hmotnosti dielu.

Potrebujete navrhnúť teplotný cyklus?

Pošlite nám materiálový list alebo EN označenie ocele — odpovieme do 24 hodín.

Kontaktovať EnStaff